ZLB立式轴流泵安装使用

ZLB立式轴流泵安装使用

ZLB立式轴流泵安装使用

　　立式轴流泵的性能特点

　　立式轴流泵与离心泵相比，具有下列优点：

　　1) 扬程随流量的减少而剧烈增大， Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。

　　2) Q-N曲线是徒降曲线，因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情况下启动电动机。

　　3) Q-η曲线呈驼峰形。即高效率工作的范围很小，流量在偏离设计工况点不远处效率就很快下降。根据轴流泵的这一特点，采取闸阀调解流量是不利的，一般只能采取改变叶片装置角的方法来改变其性能曲线。

　　4) 在水泵样本中，一般轴流泵的汽蚀余量都要求较大，因此，其允许的吸上真空高度都较小，需考虑轴流泵的进水条件、运行中实际工况点与该泵设计工况点的偏离程度等。

　　立式轴流泵的维修工艺

　　立式轴流泵在运行中可能会发生这样或那样的问题，如不及时解决，将会导致损坏零件，影响正常抽水。排除水泵故障首先要正确判断故障产生的原因，再确定相应地排除方法。

　　立式轴流泵常见的故障原因及其排除方法如下：

　　1、启动后不出水或出水量少 原因及处理方法如下：

　　1) 叶轮淹没深度不够。处理方法是调整叶轮淹没深度。

　　2) 叶轮转向不对。处理方法是调整电机转向。

　　3) 叶片损坏或叶片销断裂。处理方法是更换叶片或销。

　　4) 泵进口或叶轮被杂物堵塞。处理方法是清除杂物。

　　5) 泵轴脱落。处理方法是重新装配或更换泵轴。

　　2、振动大或有噪音 原因及处理方法如下:

　　1) 地角螺栓松动。处理方法是旋紧地角螺栓，垫牢底座。

　　2) 泵轴弯曲或联轴器不同心。处理方法是矫正或调整同心度。

　　3) 泵轴和水导轴承磨损。处理方法是更换水导轴承或泵轴

　　4) 叶片缺损或缠有杂物。处理方法是更换叶片、清除叶片杂物。

　　5) 产生汽蚀。处理方法是改善吸水条件，防止汽蚀。

　　6) 联轴器断裂或脱落。处理方法是更换联轴器。

　　7) 轴承箱内轴承损坏。处理方法是更换轴承。

　　3、电流突然升高或过低 原因及处理方法如下

　　1) 叶片转角或缠有杂物。处理方法是更换叶片，清除杂物。

　　2)水导轴承腐蚀，发生粘轴。处理方法是更换水导轴承。

　　3) 泵轴或联轴器脱落、断裂。处理方法是更换泵轴或联轴器。

　　4) 叶轮外壳脱落。处理方法是更换叶轮外壳。

　　5) 出水拍门开启程度过小。处理方法是检查拍门销轴、加注润滑脂。

　　6) 叶轮脱落。处理方法是更换叶轮。

　　4、轴承箱温度过高

　　1) 润滑油严重不足。处理方法是添加润滑油。

　　2) 发生严重磨损。处理方法是查找原因，更换部件